ما هي الأخطاء الشائعة لآلات صنع الأكياس وحلولها؟

الأخطاء والحلول الشائعة لآلات التعبئة هي كما يلي:
1.الختم-الأخطاء ذات الصلة
مختومة أو معبأة
الأسباب: ارتفاع / انخفاض درجة حرارة الختم، وتداخل الختم المتبقي، وضغط الختم غير المناسب.
الحل: ضبط درجة حرارة الختم إلى نطاق المواد المناسب (على سبيل المثال، 120-150 درجة للـ PE)، وتنظيف شريط الختم وضبط الضغط وفقًا للمادة وسمك الكيس.
التحكم غير الدقيق في درجة حرارة الختم
السبب: عطل في حساس الحرارة، عدم ضبط جهاز التحكم بشكل صحيح.
الحل: تحقق من أن المستشعر يعمل بشكل صحيح وقم بمعايرة إعدادات جهاز التحكم في درجة الحرارة.
شفرة الختم الحراري المشوهة أو المحشورة
السبب: انحناء شفرة الختم الحراري أو تشوه حافة الشفرة.
الحل: استخدام طريقة اختراق الضوء للتحقق من حالة الانحناء لشفرة الختم الحراري وإصلاح تسطيح حافة الشفرة. إذا لم يكن ختم شفرة الختم الحراري سلسًا، فيرجى استبداله أو إصلاحه.
2. أخطاء الموقع والتحجيم
حقيبة غير دقيقة أو غير محاذاة
السبب: انحراف موضع المستشعر، أو ارتخاء الحزام الناقل/السلسلة أو تلفها.
الحل: اضبط موضع المستشعر، وتحقق بشكل صحيح من دقة كيس القماش، وفحص واستبدال حزام النقل أو السلسلة السائبة. طول الجيب غير متساوي
السبب: الحساسية الكهروضوئية غير كافية، وسرعة التغذية لا تتطابق مع سرعات التفريغ، وخطأ كبير في الحجم الذي تم ضبطه مسبقًا.
الحلول: ضبط حساسية العين الكهروضوئية أو استبدال المفتاح الكهروضوئي؛ قم بإرخاء -قضبان الضغط الرقيقة وفحص أداء التفريغ؛ إعادة ضبط طول الكيس أو ضبط جهاز الضغط.
طول غير متساوي للمنتج (السداد الجانبي)
السبب: لم يتم شد زنبرك الضغط، مما تسبب في انزلاق الأسطوانة المطاطية وإحكام المشبك بشكل كبير.
الحل: ضبط شد النوابض المضغوطة والمشبك.
ثالثا. القطع-الأخطاء ذات الصلة
لا تخفيضات القواطع الباردة.
السبب: السكين ليس حادًا، والشفرات العلوية والسفلية غير متوازنة (مثل تآكل منزلق الشفرة).
الحل: طحن أو استبدال الأداة، وضبط توازن الشفرات العلوية والسفلية.
القواطع الساخنة لا تقطع أو تنفجر
السبب: قطع الحرارة وذراع الشفط ليسا في الموضع الصحيح (على سبيل المثال، ذراع الشفط لا يقوم بتغذية المادة مباشرة بعد قطع القاطع الحراري).
الحل: قم بضبط موضع القاطع الساخن وذراع الشفط للتأكد من أن ذراع الشفط يقوم بتسليم المواد مباشرة بعد القطع الساخن. نظام القطع مسدود
السبب: قطع بقايا الشفرة، مادة الكيس سميكة/رفيعة جدًا.
الحل: اغسل بقايا نظام القطع وتحقق من سمك المادة لتلبية متطلبات الماكينة.
رابعا. مقدمة الأعطال الميكانيكية والتشغيلية
لا يمكن للجهاز أن يبدأ أو يتوقف فجأة.
الأسباب: توصيل طاقة غير صحيح، أو احتراق المصهر، أو عدم إعادة ضبط مفتاح لوحة التحكم.
الحل: تحقق من مصدر الطاقة وسلك الطاقة، واستبدل المصهر، وحدد موقع المفتاح على لوحة التحكم.
...الضوضاء غير الطبيعية الصادرة عن تشغيل الآلة.
السبب: عطل ميكانيكي (مثل الأجزاء السائبة أو البالية).
الحل: توقف على الفور، وشد الأجزاء السائبة أو استبدل الأجزاء البالية.
أكياس القماش مسدودة أو مسدودة
الأسباب: إعاقة نظام الناقل، أو فشل نظام القطع، أو مشاكل مادية.
الحل: إزالة عوائق نظام النقل، وفحص شفرات القطع، واستبدال المواد غير المناسبة.
V. الأعطال الكهربائية وأجهزة الاستشعار
فشل النظام الكهربائي
السبب: تلف المكونات الكهربائية أو التوصيلات الفضفاضة.
الحل: فحص التوصيلات الكهربائية وإصلاح أو استبدال المكونات التالفة (مثل المفاتيح أو المرحلات).
سوء تقدير الاستشعار أو خلل
السبب: مادة كيس القماش لا تلبي المتطلبات (مثل سمك أو صلابة غير طبيعية). الحل: اختر المواد التي تتوافق مع مواصفات الماكينة وتأكد من أن أجهزة الاستشعار تعمل بشكل صحيح.
سادسا. مقدمة العوامل البيئية والمادية
التأثيرات البيئية (درجة الحرارة والرطوبة)
السبب: ارتفاع/انخفاض درجة حرارة العمل أو الرطوبة العالية.
الحل: اضبط بيئة العمل على نطاق مناسب (على سبيل المثال . 20-30 درجة، رطوبة أقل من أو تساوي 60%)، أو استخدم آلة قابلة للتكيف بيئيًا.
كسر الفيلم أو التسرب
السبب: جودة الفيلم رديئة، وتعديل التوتر.
الحل: استبدال الفيلم عالي الجودة، وضبط نظام التحكم في التوتر.
سابعا. أسئلة أخرى متكررة
ذاتي-خطأ في محاذاة الشريط اللاصق أو كسر زنبركي
السبب: الاستخدام غير الصحيح للشريط اللاصق-الذاتي أو المواد غير المستوية، مما يؤدي إلى انسداد الأسطوانة المطاطية.
الحل: تأكد من وضع الشريط اللاصق -بشكل متساوٍ لمنع دخول كتل المواد إلى الأسطوانة المطاطية.
أهمية إغلاق كيس العظام الثنائية
السبب: تعديل غير صحيح لضغط الألمنيوم.
الحل: قم بضبط أسطوانة الضغط المصنوعة من الألومنيوم لضمان الضغط المتساوي على جانبي الختم.